在噴涂生產(chǎn)過程中,，會用到有機溶劑，有機溶劑易揮發(fā)。其中如二甲苯,、甲苯、醋酸乙脂,、丁酮等低沸點,、高揮發(fā)性溶劑含有的芳香烴既有毒又易燃。

  一,、揮發(fā)性有機溶劑的毒害性：

  有機化合物不僅對人體有刺激作用,，而且其中不少對內(nèi)臟有毒害作用，還有的是致突變物與致癌物,。有機化合物中的烯烴和某些芳香烴化合物,，在大氣中，在陽光的作用下,，還可以和氮氧化物發(fā)生反應形成洛杉磯型的光化學煙霧或工業(yè)型光化學煙霧,，造成二次污染。

  二,、噴漆房通風的重要性：

  人類的生存離不開空氣,，而空氣物理性質(zhì)的變化和化學成分的改變都直接影響到人體的健康。在噴漆過程中,，有機溶劑揮發(fā)散發(fā)出易燃易爆的有毒有害的有機廢氣來,，對企業(yè)和人員造成一定的威脅，為改善工作環(huán)境和保障工人的身體健康,，需對其進行合理的通風或裝置必要的凈化系統(tǒng),。

  因此，通風不僅能改善工人的勞動條件,，提高勞動生產(chǎn)率,，而且也是工業(yè)生產(chǎn)能正常進行技術(shù)操作,、產(chǎn)品能達到質(zhì)量標準的要求。

  三,、治理原則,、設計依據(jù)及執(zhí)行標準

  （一）治理原則

  1、將車間內(nèi)的廢氣有組織的排放,，減少車間內(nèi)的異味,，補充新風。

  2,、設備外形美觀,，便于操作和維修保養(yǎng)，使用壽命長,，運行費用低,。

  3、設備運行穩(wěn)定,、安全,、可靠。

  （二）設計依據(jù)

  1,、《大氣污染控制設計手冊》,；

  2、《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》,；

  3,、《中華人民共和國大氣污染防治法》；

  4,、《中華人民共和國環(huán)境保護法》；

  （三）設計參數(shù)及執(zhí)行標準

  1,、廢氣成分：有機廢氣,；

  2、處理后排放濃度：苯≤12mg/m3,，甲苯≤40mg/m3,，二甲苯≤40mg/m3（地方標準）。

  四,、工藝說明

  （一）工藝比較及選擇

  有機廢氣的處理方法種類繁多,，特點各異，常用的有水噴淋法,、冷凝法,、吸收法、燃燒法,、催化法,、吸附法等,。

  1、水噴淋法：水噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應用,，在噴涂工序中也得到使用,，例如水簾柜就是一例，其原理是通過將水噴灑廢氣,，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來,，達到污染物與潔凈氣體分離的目的。其優(yōu)點是水資源易得,，同時經(jīng)過過濾,、沉淀后可回用，最大限度降低水資源的浪費,，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當高的效率,，常作為廢氣處理的預處理。

  2,、冷凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝,，冷凝液經(jīng)分離回收有價值的有機物。該法用于濃度高,、溫度低,、風量小的廢氣處理。但此法投資大,、能耗高,、運行費用大，因此無特殊需要,，一般不采用此法,。

  3、吸收法：可分為化學吸收和物理吸收,，但“三苯”廢氣化學活性低,，一般不采用化學吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發(fā)性的液體吸收劑,，它與被吸收組分有較高的親和力,，吸收飽和后經(jīng)加熱解析冷卻后重新使用。該法用于大氣量,、溫度低,、濃度低的廢氣。裝置復雜,、投資大,，吸收液的選用比較困難，存在二次污染。

  4,、直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700—800℃）,，駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒,。該法工藝簡單,、設備投資少，但能耗大,、運行成本高,。

  5、催化燃燒法：將廢氣加熱到200～300℃經(jīng)過催化床燃燒,，達到凈化目的,。該法能耗低、凈化率高,、無二次污染,、工藝簡單操作方便。適用于高溫高濃度的有機廢氣治理,，不適用于低濃度,、大風量的有機廢氣治理。

  6,、吸附法：（1）直接吸附法：有機氣體直接通過活性炭,，可達到95%的凈化率，設備簡單,、投資小,、操作方便，但需經(jīng)常更換活性炭,，用于濃度低,、污染物不需回收的場合。（2）吸附回收法：有機氣體經(jīng)活性炭吸附,，活性炭飽和后用熱空氣進行脫附再生,。

  以上方法根據(jù)實際涂裝車間現(xiàn)有設備進行選擇，以最低成本,，達到廢氣排放國家標準,，同時使工人有一個良好的工作環(huán)境,。