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涂裝線-無泵水幕噴漆柜[ 11-05 08:14 ]

涂裝線-無泵水幕噴漆柜東方昊為的標(biāo)準(zhǔn)型噴漆柜主要由以下幾個(gè)品種：無泵沖擊式噴漆柜,、水簾噴漆柜、無泵水幕噴漆柜,、干式噴漆柜,。 1、工作原理涂裝線涂料在施工中產(chǎn)生的漆霧及溶劑蒸汽在排風(fēng)的作用下，被迅速吸入噴漆房內(nèi),，在噴漆房側(cè)壁墻設(shè)有水簾板,，穿過水簾板的水簾，進(jìn)入沖擊筒內(nèi),，同時(shí)高速氣流將水池的水也入筒內(nèi),，在強(qiáng)力吸引之下產(chǎn)生的沖擊力，使水形成水膜,、水滴與漆霧及溶劑蒸汽充分混合,、碰撞。在此階段將漆霧捕捉下來,。水簾板經(jīng)過第一次除漆霧,，在沖擊筒內(nèi)被二次

涂裝線-噴丸強(qiáng)化設(shè)備[ 11-04 08:24 ]

一、涂裝線噴丸強(qiáng)化原理噴砂機(jī)-噴丸強(qiáng)化,，是在一個(gè)完全控制的狀態(tài)下,，將無數(shù)高速運(yùn)動(dòng)的彈丸連續(xù)向零件表面高速噴射,彈丸的噴射如同無數(shù)小錘向零件表面錘擊,使得零件表面層產(chǎn)生極為強(qiáng)烈的塑性形變,從而產(chǎn)生了冷作硬化層,此層稱為表面強(qiáng)化層。從應(yīng)力狀態(tài)來看強(qiáng)化層內(nèi)形成較高的殘余壓應(yīng)力,；從組織結(jié)構(gòu)來看強(qiáng)化層內(nèi)形成了更加細(xì)小的亞晶粒組織,。二、涂裝線噴丸強(qiáng)化對(duì)零件性能的影響 1,、極大程度地改善了抗疲勞強(qiáng)度,，延長了安全工作壽命 2、噴砂機(jī)-

涂裝線-管道內(nèi)外壁噴砂機(jī)[ 11-04 08:22 ]

涂裝線噴砂機(jī)主機(jī) 噴砂機(jī)主機(jī)是噴砂系統(tǒng)的核心單元,，噴砂主機(jī)的性能直接影響到噴砂系統(tǒng)是否可正常,、高效地進(jìn)行噴砂作業(yè)，本噴砂系統(tǒng)采用我公司生產(chǎn)的OBM系列高效大容量噴砂機(jī)為該系統(tǒng)的噴砂主機(jī),。涂裝線噴砂機(jī)噴槍進(jìn)給系統(tǒng) 噴槍進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由噴槍驅(qū)動(dòng)小車驅(qū)動(dòng),，噴槍驅(qū)動(dòng)小車置于導(dǎo)軌上，噴槍驅(qū)動(dòng)小車由一臺(tái)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),，通過調(diào)節(jié)減速電機(jī)上的調(diào)節(jié)手柄即可無級(jí)調(diào)節(jié)減速電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度,，從而可對(duì)噴槍驅(qū)動(dòng)小車的進(jìn)給速度進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)。涂裝線噴砂機(jī)鋼管上

涂裝線-關(guān)于干式,、濕式噴漆房的選擇建議[ 11-03 08:11 ]

涂裝線中關(guān)于干式、濕式噴漆房的選擇建議 1,、不存在干式,、濕式噴漆房哪個(gè)絕對(duì)好的問題，只有選擇的正確與否問題,，前面所述,，干式、濕式噴漆室各有優(yōu)缺點(diǎn)，各有適用條件,，因而干式,、濕式噴漆室的選擇還是要緊緊結(jié)合工程實(shí)際情況，涂裝工程設(shè)計(jì)本身就是一個(gè)“量體裁衣”的非標(biāo)設(shè)計(jì)工作,。 2,、前面所述干式、濕式噴漆室選擇原則還是應(yīng)該作為選擇噴漆室形式的第一考慮因素,。影響過噴漆霧量的因素有：被涂面積,，一次成膜厚、噴涂方法以及被涂件結(jié)構(gòu)特點(diǎn),。對(duì)噴涂面積較大,、膜厚，使

涂裝線- RBM系列噴砂機(jī)[ 11-03 08:06 ]

涂裝線中RBM系列環(huán)保型自動(dòng)循環(huán)回收式噴砂機(jī),，是我公司自行設(shè)計(jì)制作的新一代環(huán)保型噴砂設(shè)備,。該設(shè)備采用壓縮空氣為動(dòng)力，真空泵產(chǎn)生負(fù)壓,，回收砂料,。在工作過程中整個(gè)噴砂、回砂,、砂塵分離,、砂料循環(huán)、粉塵過濾等所有動(dòng)作一次完成,，工作環(huán)境干凈無污染,。該機(jī)設(shè)計(jì)獨(dú)特，結(jié)構(gòu)合理,，性能可靠,，操作方便，可廣泛應(yīng)用于船舶,、石化、橋梁,、等鋼結(jié)構(gòu)及防腐保溫等行業(yè),。工作原理當(dāng)壓縮空氣從分水過濾器進(jìn)入噴砂機(jī)后分成二路，一路氣進(jìn)入砂罐將噴砂罐內(nèi)的封砂托頂起,，將噴砂罐分成

涂裝三廢處理[ 10-31 09:29 ]

涂裝車間產(chǎn)生的“三廢”——廢氣,、廢水、廢渣主要危害會(huì)對(duì)環(huán)境造成大氣污染和水質(zhì)污染

涂裝線-工藝流程[ 10-30 09:02 ]

涂裝生產(chǎn)線的按涂裝工藝分類： 1. 電泳生產(chǎn)線 2. 靜電噴粉生產(chǎn)線 3. 靜電涂裝生產(chǎn)線 4. 干式噴漆生產(chǎn)線 5. 濕式噴漆生產(chǎn)線 6. 電鍍生產(chǎn)線工藝流程： 1) 托輥工藝路程上件—拋丸—噴底漆—流平—噴面漆—流平—烘干—強(qiáng)冷—下件 2) 托輥支架工藝路程臺(tái)車噴丸—轉(zhuǎn)線—噴底漆—流平—噴面漆—流平—烘干—強(qiáng)冷—下件 2.涂裝生產(chǎn)線組成點(diǎn)： 1）懸掛輸送鏈（設(shè)備） 2）水旋式噴漆室（設(shè)備） 3）流平室（設(shè)備） 4）烘干室（設(shè)備） 5）強(qiáng)冷室（設(shè)備） 6）噴丸室及自動(dòng)拋丸室（設(shè)備）

涂裝線-前處理工段的生產(chǎn)[ 10-29 08:36 ]

涂裝生產(chǎn)線前處理工段的生產(chǎn) 前處理有手動(dòng)簡易工藝和自動(dòng)前處理工藝,，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝,。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑,、除油劑,、表調(diào)劑、磷化劑等等,。在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間,，第一要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購買、運(yùn)輸,、保管和使用制度,，給工人提供必要的保護(hù)著裝，安全可靠的盛裝,、搬運(yùn),、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施,、搶救辦法,。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段,，由于存在一定量的廢氣,、廢液等

涂裝線-工程應(yīng)用特點(diǎn)[ 10-29 08:34 ]

涂裝流水線工程應(yīng)用特點(diǎn)：涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè),，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車,、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn) 輸作業(yè),。涂裝線工程工藝布置： 1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min,、180℃-220℃）——冷卻 ——下件

涂裝線-噴漆房分類[ 10-28 08:55 ]

涂裝線中噴漆室以氣流方向劃分為三類,。橫流式噴漆房：氣流從房的一端流向另一端。此種機(jī)型成本低,，易安裝,。缺點(diǎn)是霧狀物沿著車身側(cè)面移動(dòng)，且霧氣不能從操作者的面部周圍除去,，工作環(huán)境不盡人意,。側(cè)面下沖式噴漆房：空氣通過天棚的過濾裝置進(jìn)入噴漆房，由房的側(cè)面墻根排出,。這是中檔價(jià)格的噴漆房,。由于霧狀物遠(yuǎn)離物體本身身，且能從操作者的周圍除去霧氣,，因而噴漆效果和工作環(huán)境均較理想,。涂裝線中噴漆室以

涂裝線-噴漆房安全操作及防護(hù)措施[ 10-28 08:40 ]

噴漆房安全操作及防護(hù)措施及作業(yè)衛(wèi)生

涂裝線-風(fēng)力循環(huán)噴砂房[ 10-27 08:37 ]

風(fēng)力循環(huán)噴砂房工作主要特點(diǎn)：

涂裝線-噴漆房的組成[ 10-27 08:31 ]

涂裝線中噴漆房噴漆時(shí)有通風(fēng),、改善工人勞動(dòng)條件、空氣凈化,、漆霧處理及冬季送熱風(fēng)功能,。涂裝線中噴漆房設(shè)備由室體、空調(diào)供風(fēng)系統(tǒng),、排風(fēng)及水旋式漆霧處理系統(tǒng),、空氣凈化系統(tǒng)及電控系統(tǒng)組成。房體是由漆房主體,、大門,、鋼骨架、照明裝置,、安全門,、排風(fēng)風(fēng)道等部分組成的封閉空間，形成涂裝作業(yè)有限場(chǎng)所,。空調(diào)供風(fēng)系統(tǒng)由送風(fēng)系統(tǒng)和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)組成,。供風(fēng)系統(tǒng)的功能是滿足室內(nèi)風(fēng)速要求，保證噴漆過噴漆霧被良好捕捉,，并使工人操作環(huán)境達(dá)到勞動(dòng)保護(hù)要求,。

涂裝線-打磨設(shè)備系統(tǒng)簡介[ 10-24 08:29 ]

涂裝線中打磨的方法中有機(jī)械打磨設(shè)備和手工打磨設(shè)備兩種。手工打磨設(shè)備雖靈活方便,，適用范圍廣,，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低,，質(zhì)量不穩(wěn)定,，而機(jī)械打磨的效率高、質(zhì)量好,，勞動(dòng)強(qiáng)度低,，同時(shí)也改善了勞動(dòng)條件等，因而機(jī)戒打磨設(shè)備的應(yīng)用非常廣泛,。機(jī)械打磨設(shè)備按動(dòng)力不同分為電動(dòng)打磨機(jī)和氣動(dòng)打磨機(jī),；按用途不同又分為用砂輪磨光毛刺、修整焊縫,、倒角的磨光機(jī)和用砂紙打磨表面的打磨設(shè)備,。用于車身修理圖裝中的打磨材料有砂子、紗布及各種研磨膏劑,，其中常

涂裝線-噴漆柜使用與保養(yǎng)[ 10-24 08:27 ]

涂裝線中噴漆設(shè)備按房體分類可以分成噴漆房和噴漆柜，噴漆房是針對(duì)大型工件的處理,，而噴漆柜則是對(duì)一些要求精細(xì)的零部件進(jìn)行噴漆處理,。

涂裝線-噴漆房的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)要點(diǎn)[ 10-23 08:37 ]

噴漆房結(jié)構(gòu)上應(yīng)包括：送風(fēng)過濾系統(tǒng),、工件吊掛（輸送、自轉(zhuǎn)）裝置,、水簾系統(tǒng),、水洗系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng),、水槽,、照明裝置及室體。噴漆房漆霧回收的原理：漆霧回收可分成二個(gè)部分：一是噴涂工件時(shí),，漆霧與水簾碰撞混合,，水簾會(huì)溶入部分漆霧落入水槽；二是未溶入水簾的漆霧經(jīng)水簾板底部縫隙進(jìn)入水洗室,，與霧化噴嘴噴出的水霧充分混合,，氣水分離沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆霧凝聚劑形成漆渣,。涂裝線中噴漆房的設(shè)計(jì)要點(diǎn)： 1.確定合理的配置形式,，和涂裝線中其它設(shè)備構(gòu)成一條完

涂裝線-噴漆房廢氣的處理[ 10-23 08:00 ]

涂裝線-噴漆房廢氣的處理方法種類繁多，特點(diǎn)各異,，常用的有冷凝法,、吸收法、燃燒法,、催化法,、吸附法、過濾水洗法等,。下面介紹這幾種處理方法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用場(chǎng)合,。 1.冷凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離回收有價(jià)值的有機(jī)物,。該法用于濃度高,、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理,。但此法投資大,、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用大,，因此無特殊需要,，一般不采用此法。 2.吸收法：可分為化學(xué)吸收和物理吸收,，但“三苯”廢氣化學(xué)活性低,，一般

涂裝線-噴漆房的注意事項(xiàng)[ 10-22 08:05 ]

涂裝線中噴漆房的注意事項(xiàng) 1、在進(jìn)行噴涂前必須先檢查噴涂的氣壓是否正常,，同時(shí)確保過濾系統(tǒng)清潔,； 2,、檢查空氣壓縮機(jī)和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈,。 3,、噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方,； 4,、除了用吹風(fēng)槍和粘塵布除塵外，其它所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成,； 5,、在噴漆房只能進(jìn)行噴涂和烘烤工序，而且噴漆房房門只可在車輛進(jìn)出時(shí)開啟,，開啟房門時(shí)必須開動(dòng)噴涂時(shí)的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓,，確保房

涂裝線-噴漆房的日常保養(yǎng)和維護(hù)[ 10-22 08:03 ]

涂裝線中噴漆房的日常保養(yǎng)和維護(hù) 1、每天清潔房內(nèi)墻壁,、玻璃及地臺(tái)底座,，以免灰塵和漆塵積聚， 2,、每星期清潔進(jìn)風(fēng)隔塵網(wǎng),，檢查排氣隔塵網(wǎng)是否有積塞，如房內(nèi)氣壓無故增加時(shí),，必須更換排氣隔塵網(wǎng),； 3、每工作150h應(yīng)更換地臺(tái)隔塵纖維棉,； 4,、每工作30oh應(yīng)更換進(jìn)風(fēng)隔塵網(wǎng)， 5,、每月清潔地臺(tái)水盤,，并清洗燃燒器上的柴油過濾裝置； 6,、每個(gè)季度應(yīng)檢查進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)皮帶是否松弛,。 &

涂裝線-粉末靜電噴粉涂裝線的保養(yǎng)和維護(hù)[ 10-21 08:37 ]

每天在涂裝線運(yùn)行前檢查以下內(nèi)容： 1、檢查噴粉管和粉末提取泵的狀態(tài)（在粉管的耐磨層或彎頭破損時(shí),，應(yīng)及時(shí)更換部件） 2,、檢查噴槍槍頭上電極的狀態(tài)（電極要清潔平直） 3、檢查輸送鏈上掛鉤和支架的清潔程度每天生產(chǎn)結(jié)束后檢查以下內(nèi)容： 1,、清理粉末泵 2,、清理粉末導(dǎo)管 3、清理噴槍 4,、清理噴粉間涂裝線

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