涂料與涂裝設(shè)備及涂裝線技術(shù)發(fā)展簡史

  涂料的應(yīng)用己有兩千多年,但現(xiàn)代涂料工業(yè)的形成實際上只有一百多年的歷史。在20世紀(jì),由于石油化學(xué)工業(yè)的迅猛發(fā)展,為涂料生產(chǎn)提供了多品種、性能全面卓越的合成樹脂,使涂料新品種層出不窮,例如20-30年代出現(xiàn)的盼酶樹脂漆,、硝基漆和醇酸樹脂漆，到60年代以后,工業(yè)用高檔涂料幾乎全部被氨基,、丙烯酸,、聚氨醋、環(huán)氧等合成樹脂漆所替代,。這期間,主要是汽車工業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)對涂料的需求,推動了涂料工業(yè)的不斷變革,并在20世紀(jì)中期得到飛速發(fā)展,像發(fā)達(dá)國家涂料工業(yè)的產(chǎn)值要占到整個化工工業(yè)的10%,。

  由于汽車工業(yè)是世界上最大的產(chǎn)業(yè),汽車涂料的需求大、品質(zhì)高,、附加值高,、利潤率高,投資回報率高,使現(xiàn)代涂料工業(yè)一直處在快速發(fā)展過程中,當(dāng)然競爭也極為激烈。在國外發(fā)達(dá)國家,汽車涂料一般占該國涂料總產(chǎn)量的15%-20%,。汽車涂料是涂料行業(yè)中質(zhì)量要求最高的品種,汽車涂料的生產(chǎn)反映了一個國家涂料工業(yè)的最高水平,。

  現(xiàn)代涂料生產(chǎn)由于技術(shù)難度大,涉及知識面廣,特別是納米技術(shù)的興起為新型功能性涂料開發(fā)帶來希望,但需要多學(xué)科知識交叉,新品種的壟斷性強,更新周期短,故屬高技術(shù)密集產(chǎn)業(yè)。因此,涂料新產(chǎn)品的研究和開發(fā)充滿著勃勃生機,走上了現(xiàn)代化發(fā)展的快道,也為各行各業(yè)提供著優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,。 

  例如:發(fā)達(dá)國家合成樹脂漆比重現(xiàn)在都在90%以上,。我國合成樹脂漆于1983年上升到51.63%,1991年增至約60%,其中醇酸樹脂漆30.5%,氨基漆5.13%,硝基漆4.69%,乙烯基涂料2.24%,環(huán)氧樹脂漆2.07%,聚氨西旨漆1.86%,丙烯酸漆1.39%,過氯乙烯漆1.24%聚國旨漆0.51%。當(dāng)年全國涂料總產(chǎn)量約93萬噸,居世界第五位,但按照發(fā)達(dá)國家涂料產(chǎn)量為鋼鐵產(chǎn)量的2%推算,我國涂料產(chǎn)量應(yīng)能達(dá)到200萬噸,特別是建筑涂料和汽車涂料,我國僅占24%和3%,而發(fā)達(dá)國家的建筑涂料約占50%,汽車涂料在10%以上,。這些數(shù)據(jù)說明,不管是發(fā)達(dá)國家,還是發(fā)展中國家,合成樹脂漆都是現(xiàn)代涂料的基礎(chǔ),。

  近年來,隨著我國汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展,汽車涂料的需求:1996年約5萬噸,2000年約7.4萬噸,目前全國汽車用漆在10萬 噸以上,全國己形成年產(chǎn)20萬噸汽車涂料的能力。按涂料品種分:底漆占28%,面漆占35%,中層涂料占4%,聚氯乙烯(PVC)抗石擊涂料占15%,塑料件涂料占1%,其他涂料占17%,汽車涂料約占我國涂料總產(chǎn)量的6%左右,。另外建筑涂料也隨著房地產(chǎn)業(yè)的發(fā)展迅速增加,。因此被涂覆產(chǎn)品的工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn),是刺激涂料生產(chǎn)及技術(shù)發(fā)展的源泉。

  它一方面要求提供更高品質(zhì)的涂料,另一方面要求所提供的涂料能滿足規(guī)?；焖倭魉€的施工特性要求,從而促使涂料工方法和涂裝線技術(shù)不斷地創(chuàng)新和提高,。涂裝生產(chǎn)也由手工作業(yè)進入高效工業(yè)化生產(chǎn)方式,并由空氣噴涂、浸涂,、淋涂,、銀涂等一般高效機械化涂裝作業(yè)進一步發(fā)展到靜電噴涂、高壓無氣噴涂,、粉末涂裝,、電泳涂漆和自動涂裝線等現(xiàn)代工業(yè)涂裝新技術(shù)。

  現(xiàn)代汽車涂料與涂裝技術(shù)更主要地還是來自環(huán)境保護法的限制而激發(fā)產(chǎn)生,。由于一般溶劑性涂料施工固體分低,，它們大規(guī)模地應(yīng)用導(dǎo)致了嚴(yán)重的大氣污染。因此,1967年美國洛杉磯地區(qū)首先發(fā)布了“66”法規(guī),禁止使用光活性溶劑,這是世界上第一條與涂料相關(guān)的法規(guī),。實際上所有涂料用溶劑都有光活性,只是發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)的速度快慢不同,因而后又修改為對涂料的有機揮發(fā)性化合物(VOC)用量加以限制,要求涂料的施工固體分在60%以上,。

  自“66”法規(guī)頒布以后,世界發(fā)達(dá)國家都制定了各自的法規(guī),這樣普通溶劑性合成樹脂漆的生產(chǎn)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),各類環(huán)境性涂料和涂裝方法應(yīng)運而生。因此,現(xiàn)代涂料和涂裝技術(shù)是按照高效率→優(yōu)質(zhì),、高效→公共社會性這一過程發(fā)展的,。公共社會性包括經(jīng)濟安全性、低污染性,、節(jié)能,、省資源等幾方面,它促使環(huán)境性涂料生產(chǎn)和應(yīng)用的比例迅速提高。

  國內(nèi)也自行開發(fā)了一些陰極電泳涂料品種,規(guī)?；康灼峒喝坎捎秒娪痉椒?陰極電泳涂裝線己很普及,汽車涂料的品質(zhì)也己達(dá)到國際水準(zhǔn),。在涂裝裝備生產(chǎn)和油漆車間設(shè)計方面,通過近十幾年與國際知名企業(yè)的合作和交流,己具備設(shè)計轎車油漆車間的能力,涂裝裝備生產(chǎn)企業(yè)也急劇壯大,。其他方面,建筑涂料占有份額己大幅度上升,粉末涂料的生產(chǎn)和應(yīng)用己很普及,但各類涂料的品質(zhì),尤其是環(huán)境性涂料與發(fā)達(dá)國家仍有很大差距。