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輥道式拋丸清理機(jī)

產(chǎn)品分類: 拋丸設(shè)備
    輥道式拋丸機(jī)主要用于建筑等行業(yè),。用于大型工字型鋼,、H型鋼尺寸較高的鋼結(jié)構(gòu)件消除應(yīng)力及表面除銹清理,。
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      簡介
      拋丸機(jī)是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù),。相比其他表面處理技術(shù)來說,它是更快,,更有效,,并可對部分保留或沖壓后的鑄造過程。 
      拋丸設(shè)備首先應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼,、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除,。
      幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件,、 瑪鋼件,、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂,,同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序,, 比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無損探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理,,以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中,,拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔,、渣孔以及粘砂、冷隔,、起皮等的必不可少的工藝手段,。有色金屬鑄件,如鋁合金,、銅合金等的表面清理,除清除氧化皮,、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外,,更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量,獲得綜合效果,。冶金鋼鐵生產(chǎn)中,,拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機(jī)械或化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片,、不銹鋼薄板等其他合金鋼板,、帶的生產(chǎn)中,在冷軋工序過程中必須進(jìn)行退火后再進(jìn)行拋丸或酸洗處理,,以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度,。
      工件強(qiáng)化
      根據(jù)現(xiàn)代金屬強(qiáng)度理論,增加金屬內(nèi)部的錯(cuò)位密度,,是提高金屬強(qiáng)度的主要方向,。實(shí)踐證明拋丸是增加金屬位錯(cuò)結(jié)構(gòu)的行之有效的工藝方法。這對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上而要求再進(jìn)一步強(qiáng)化的工件而言,,更具有十分重要的意義,。航空、宇航工業(yè),、汽車,、拖拉機(jī)等零部件要求輕質(zhì)化,但可靠性要求越來越高,,其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構(gòu)件的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,。
      3型號分類編輯
      分類
      拋丸機(jī)按鑄件承載體的結(jié)構(gòu)不同分為滾筒式、鏈板式,、轉(zhuǎn)臺式,、臺車式、鼠籠式和吊掛式拋丸機(jī)等,。
      滾筒式和鏈板式拋丸機(jī)適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件,。滾筒式拋丸機(jī)靠筒體內(nèi)螺旋狀的導(dǎo)筋,,使鑄件翻轉(zhuǎn)并向前運(yùn)行。鏈板式拋丸機(jī)則通過鏈板的運(yùn)動,,使鑄件翻轉(zhuǎn)和運(yùn)行,。轉(zhuǎn)臺式、臺車式和吊掛式拋丸機(jī)用于清理大中型鑄件,,通常設(shè)有固定的拋丸室,,被清理的鑄件在拋丸室內(nèi)回轉(zhuǎn)或移動。拋丸室一般裝有幾個(gè)拋丸器,,裝在不同的位置上,,從不同的方位拋射彈丸,以提高拋丸機(jī)的清理效率和清理質(zhì)量,。吊掛式拋丸機(jī)可根據(jù)被清理鑄件的需要,,在懸鏈上配置若干個(gè)吊鉤,清理時(shí)鑄件掛在吊鉤上,,在向前運(yùn)行的同時(shí)自行翻轉(zhuǎn),。鑄件在拋丸室外裝卸,在室內(nèi)進(jìn)行清理,。
      按工作制度又可分為間歇式和連續(xù)式拋丸機(jī),。
      拋丸機(jī)主要由4個(gè)部件組成:
      ①拋丸器一般用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸在高離心力作用下向一定方向拋射。在工作過程中,,有的拋丸器可作一定角度的擺動或上,、下移動。
      ②彈丸收集,、分離和運(yùn)輸系統(tǒng),。
      ③使鑄件在拋丸清理過程中連續(xù)不斷運(yùn)行和翻轉(zhuǎn)的承載體。
      ④除塵系統(tǒng),。
      噴砂房:無需深地坑(亦可不做地坑),、基建費(fèi)用低,施工周期短,。

      拋丸清理機(jī)設(shè)備主要由拋丸器,、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍,、提升,、分離器、進(jìn)料輸送,、除塵機(jī),、清理機(jī)械組合而成。

      輥道式拋丸機(jī)主要用于建筑等行業(yè),。用于大型工字型鋼,、H型鋼尺寸較高的鋼結(jié)構(gòu)件消除應(yīng)力及表面除銹清理,。清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū),其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦,,使之其上的氧化皮,、銹層及其污物迅速脫落,鋼材表面就獲得一定的光潔表面,,與硬度,,提高了漆膜與鋼材的附著力,改善鋼材的內(nèi)在質(zhì)量,,延長了其使用壽命,。在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃,,撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗,、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部,再提升到機(jī)器上部的分離器里,,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi),供拋丸機(jī)循環(huán)使用,。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,,由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng),凈化處理后的凈氣排放到大氣中,,顆粒狀塵埃被捕捉收集到除塵裝置中,,排放出到大氣中的是干凈無污染的空氣。 

       

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      船舶分段噴砂房
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      涂裝工藝是造船工藝中關(guān)鍵工藝之一,涂裝設(shè)備的生產(chǎn)效率將直接影響船舶的制造周期,,涂裝質(zhì)量的好壞也將直接影響船舶的使用壽命,。
      船舶分段噴漆房
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      涂裝工藝是造船工藝中關(guān)鍵工藝之一,涂裝設(shè)備的生產(chǎn)效率將直接影響船舶的制造周期,,涂裝質(zhì)量的好壞也將直接影響船舶的使用壽命,。
      滾筒式拋丸機(jī)
      滾筒式拋丸機(jī)
      滾筒式拋丸機(jī)主要是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上,從而達(dá)到清理工件的 目的,,屬于鑄造機(jī)械范圍,。它適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹,、去氧化皮和表面強(qiáng)化,。  滾筒式拋丸機(jī)適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄,、鍛件,,是小型熱處理車間清理工件表面殘砂,、氧化皮的理想設(shè)備,主要有滾筒,、分離器,、拋丸器、提升機(jī),、減速電機(jī)等組成,。

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