東方昊為工業(yè)裝備有限公司
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活性炭吸附催化燃燒設(shè)備
活性炭吸附催化燃燒設(shè)備
活性炭吸附催還燃燒裝置的工作原理:生產(chǎn)車間有機(jī)廢氣由離心風(fēng)機(jī)經(jīng)過管道抽到有機(jī)廢氣凈化裝置,。廢氣首先通過漆霧過濾器中的漆霧過濾層,去除漆霧粒子,,凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附床,,與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化,,處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。吸附床經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后會達(dá)到吸附飽和,,此時(shí)開啟脫附再生系統(tǒng),,對活性炭進(jìn)行脫附再生,脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳,、水和部分的熱量等無害氣體,。
通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-20倍,脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右,,在催化劑作用下起燃,,催化燃燒過程凈化效率可達(dá)97%以上,燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量,,該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,,另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用,達(dá)到熱平衡后可關(guān)閉加熱裝置,,這時(shí)再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機(jī)溶劑做燃料,,在無須外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達(dá)到自平衡循環(huán),極大地減少能耗,,并且無二次污染的產(chǎn)生,,整套吸附和催化燃燒過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動控制。
東方昊為活性炭吸附催化燃燒裝置的特點(diǎn):
1,、采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,,整個系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程封閉循環(huán),,與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比,,無須配備壓縮空氣等附加能源,運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低,;
2,、使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料,由于其比重為條形活性炭纖維的8-10倍,,再生前吸附有機(jī)溶劑可以達(dá)到活性炭總重量的25%,,具有使用壽命長,吸附系統(tǒng)運(yùn)行阻力低,,凈化效率高等特點(diǎn),;
3、采用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀,、鉑載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑,,催化燃燒率達(dá)97%以上,催化劑壽命長,,分解溫度低,,脫附預(yù)熱時(shí)間短,能耗低,;
4,、采用微機(jī)集中控制系統(tǒng),設(shè)備運(yùn)行,、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動化,,運(yùn)行過程安全穩(wěn)定、可靠,;
5,、在活性炭吸附床前采用漆霧過濾器過濾小顆粒物,凈化效率高,,確保吸附裝置的使用壽命,。
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- 整體車間空氣凈化系統(tǒng)
- 當(dāng)制造車間面積大,、焊點(diǎn)和產(chǎn)生粉塵點(diǎn)多,不適合采用移動除塵或中央集中除塵時(shí),,宜采用整體車間空氣凈化系統(tǒng),。 為了節(jié)省能源、在有熱源的車間特別適合采用置換通風(fēng)方式進(jìn)行空氣的凈化工作,。
- 移動式焊煙凈化設(shè)備
- 焊接煙霧凈化設(shè)備設(shè)計(jì),、制造了多種款式、型號,,以適應(yīng)不同的工作環(huán)境使用,。有固定式,、移動式、壁掛式,。
- 集中式焊煙凈化系統(tǒng)
- 焊接車間往往生產(chǎn)量大,,焊接點(diǎn)多,采用中央焊接煙塵凈化設(shè)備,,可以減少焊煙凈化設(shè)備的數(shù)量,、規(guī)范管理,可滿足多個不同工位同時(shí)所產(chǎn)生的焊接煙塵進(jìn)行收集凈化的需要,。