涂裝線-噴涂方式的優(yōu)化
噴涂方式的優(yōu)化
涂裝線中噴涂方式很大程度上決定了涂料的利用率,、噴涂效率和噴涂質(zhì)量。表4是空氣噴涂,、無氣噴涂,、混氣噴涂和混起靜電噴涂等噴涂方法在工程機械涂裝應用的對比分析。
不同噴涂方式的對比
項 目 |
噴涂方式 |
|||
空氣噴涂 |
無氣噴涂 |
混氣噴涂 |
混起靜電噴涂 |
|
霧化機理 |
壓縮空氣使涂料霧化 |
通過柱塞泵加壓使涂料霧化 |
涂料壓力霧化與壓縮空氣霧化相結(jié)合 |
在混氣噴涂基礎(chǔ)上疊加靜電使涂料離子相互排斥 |
噴涂質(zhì)量 |
外觀質(zhì)量好 |
外觀質(zhì)量較差 |
外觀質(zhì)量較好 |
外觀質(zhì)量好 |
涂料利用率/% |
25~35 |
40~65 |
40~70 |
60~85 |
污染程度 |
大 |
較小 |
小 |
最小 |
工作效率 |
低 |
高 |
較高 |
較高 |
一次膜厚/µm |
15左右 |
≥30 |
一般為25~45 |
一般為30~55 |
壓縮空氣耗量 |
大 |
最小 |
較小 |
較小 |
從表中可看出涂裝線中不同的噴涂方式,涂料利用率,、一次膜厚和噴涂質(zhì)量具有明顯的差別,。總的來說,,混起靜電噴涂具有漆膜均勻豐滿,、涂裝作業(yè)效率高、涂料利用率最高和污染最小等優(yōu)點,,最適合工程機械結(jié)構(gòu)件的涂裝,。選擇混起靜電噴涂的方式可以大大提高涂料的利用率、一次性合格率和降低漆霧絮凝劑的使用量,,大大節(jié)約涂裝成本,。
某些結(jié)構(gòu)件比較復雜,存在很多凹槽和開放的內(nèi)腔,,混起靜電噴涂難以噴到這些部位,,容易造成漏噴和薄噴,導致早期銹蝕,。由于這些部位沒有外觀要求,,可以增加預涂工序,采用滾涂的方式來完成,,同樣節(jié)約了涂料,。
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