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前處理生產(chǎn)線

金屬表面在涂漆之前要進(jìn)行一系列表面處理。一般來說,，為了獲得優(yōu)質(zhì)的漆膜質(zhì)量,，通常可采用以下兩種典型前處理工序,。

①對于鋼鐵工件,，表面處理常用功能性工序?yàn)椋撼汀⒚撝?、除銹,、中和、表調(diào),、磷化,、鈍化。

②對于鋁及鋁合金工件,，表面處理常用功能性工序?yàn)椋夯瘜W(xué)除油,、化學(xué)氧化、鈍化,、脫水干燥,。

按照工件與表面處理材料的接觸情況，表面處理方式主要有如下兩種：

①槽浸式處理 ②噴淋式處理

處理工藝可以根據(jù)產(chǎn)量,、工件的復(fù)雜程度及涂漆質(zhì)量的要求進(jìn)行合理的安排和刪減,。

前處理生產(chǎn)線由預(yù)脫脂設(shè)備、脫脂設(shè)備,、水洗設(shè)備,、表調(diào)設(shè)備、磷化設(shè)備（硅烷,、氧化鋯）,、無離子水制備設(shè)備、熱水鍋爐,、電控設(shè)備組成,。

1、脫脂,、預(yù)脫脂設(shè)備：

工藝目的：脫脂是為了去除工件表面的油污,，提高工件表面涂層的附著力。

脫脂設(shè)備/預(yù)脫脂設(shè)備主要由脫脂槽,、噴淋管路,、加熱裝置,、溫度控制、除油設(shè)備等組成,。

1.1脫脂槽由鋼板結(jié)構(gòu)制造而成,，槽口設(shè)進(jìn)水補(bǔ)水管路，槽底部有排放口,，排放閥門設(shè)于槽底部,，便于水排放干凈。槽體內(nèi)涂重防腐涂料進(jìn)行防腐,。

1.2槽子加熱裝置

槽子加熱源有電加熱,、燃?xì)饧訜帷⒁夯瘹饧訜?、蒸汽加熱等,，根?jù)加熱源的不同配置不同的加熱方式。

1.3噴淋管路

噴淋管路由主管路,、噴淋管,、水泵、噴嘴,、截門,、過濾器等部件組成。

1.4溫度控制

槽液溫度控制溫度傳感器及帶PID調(diào)節(jié)的智能溫控儀進(jìn)行自動控溫（其中溫控儀帶超溫保護(hù)）根據(jù)槽液溫度的設(shè)定值自動接通或切斷電加熱器,，以此來達(dá)到槽液溫度自動檢測,、自動顯示、自動控制,。

1.5除油裝置

    脫脂工序是前處理重要工序之一,，隨著脫脂處理量的增加，脫脂能力在不斷下降.為減少脫脂液的損耗,，提高清洗除油工藝作業(yè)質(zhì)量，需要過濾處理脫脂液,。

    除油裝置工作原理

脫脂液通過水泵送到置于高位的油水分離槽,，在油水分離槽中加熱升溫。利用油比水輕的物理性質(zhì),，油分子浮到上部儲存到一定量后通過集油槽流入集油桶中,。進(jìn)行人工收集去除，而在槽體底部設(shè)置有回流管路,，槽液自動流回處理槽,。

2,、水洗設(shè)備：

工藝目的：水洗是為了進(jìn)一步去除工件表面殘留的雜質(zhì)離子,，使工件表面PH值呈中性,，避免雜質(zhì)帶入后面槽液。

2.1水洗設(shè)備組成

由水槽,、噴洗管路、過濾器等組成,。

2.1.1水槽由鋼板結(jié)構(gòu)制造而成,，在槽口設(shè)進(jìn)水補(bǔ)水管路，槽底部有排放口,，排放閥門設(shè)于槽底部,，便于水排放干凈。槽體設(shè)溢流口,，水位過高可溢流到旁邊的排水溝內(nèi),。槽體內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼2mm防腐,。

3,、表調(diào)設(shè)備：

工藝目的：表面調(diào)整的目的是促所磷化,，形成晶粒細(xì)致、密實(shí)的磷化膜,，以及提高磷化速度,。

表調(diào)槽和水洗槽的結(jié)構(gòu)、尺寸相同,。噴淋系統(tǒng)一樣,。

4、磷化設(shè)備：

工藝目的：磷化處理是在金屬表面通過化學(xué)反應(yīng)生成一層難溶的,、非金屬的,、不導(dǎo)電的、多孔的磷酸鹽薄膜的過程,，可顯著提高工件表面涂層的附著力,。提高涂層的耐腐蝕性,。

磷化設(shè)備組成

由磷化槽,、噴淋管路、加熱,、磷化除渣等設(shè)備組成,。

磷化槽由不銹鋼鋼板結(jié)構(gòu)制造而成，在槽口設(shè)進(jìn)水補(bǔ)水管路,，槽底部有排放口,，排放閥門設(shè)于槽底部，便于水排放干凈和清渣,。    

磷化除渣

伴隨磷化處理的過程,，磷化沉渣的產(chǎn)生不可避免。過多的磷化渣如果不及時(shí)從槽液中清除,，不但會污染磷化液,，縮短其使用壽命，同時(shí)還會附著在表面影響磷化膜質(zhì)量和涂裝質(zhì)量,；對于噴射系統(tǒng),，磷化渣過多，容易造成噴嘴堵塞,、管路堵塞,，降低換熱系統(tǒng)的傳熱效率，造成整條生產(chǎn)線無法正常運(yùn)行,，因此，必須采取可行的辦法把槽液中的磷化渣含量控制在一定范圍內(nèi),。

目前國內(nèi)習(xí)慣于高位斜板沉淀塔使用,，磷化除渣機(jī)根據(jù)使用廠家具體情況選擇。

工作原理

工作時(shí),，磷化渣在磷化槽的錐形槽內(nèi)初步沉淀濃縮,，由抽渣泵輸送至磷化沉淀槽內(nèi),，通過專設(shè)的導(dǎo)液管開口進(jìn)入磷化沉淀槽底部，然后以極低的流速緩慢上升,，流過斜板區(qū)域,，磷化渣在重力沉降和斜板擋壓雙重作用下，快速沉入錐底,，上部形成的清液通過溢流管流回磷化槽,。沉淀槽底部的富渣槽液由自動閥控制流至靜置槽中暫存，不斷積累,，達(dá)到一定程度，送到廠內(nèi)統(tǒng)一處理,。